作者：長城小編 添加日期：2021-08-05 查看次數：
鋼渣以及礦渣是目前最主要的工業廢渣，其中粉煤灰和礦渣經過粉磨設備加工后生產的微粉，已經作為摻合料在混凝土材料中被應用，并已經被用到了很多工程中。但是鋼渣由于組分波動性較大、易磨性較差等原因，導致鋼渣利用率較低。那么經過研磨后的鋼渣微粉，是否也能應用于混凝土中呢?
有資料顯示，鋼渣替代部分天然骨料很容易達到混凝土的強度要求，有利于降低混凝土生產成本。同時，將鋼渣磨到合適的細度并科學配方，能夠為混凝土帶來高抗滲、高強度等良好性能。雖然鋼渣本身易磨性差，活性組分的活性低、非活性組分的含量高，影響安定性能不穩定。但是隨著鋼渣處理技術的提高，鋼渣成份波動大、易磨性差以及穩定性不好等缺點均可得到解決。如采用鋼渣立磨機作為主要粉磨設備，在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內始終含有少量的液體水(一般2%以上)。在物料在高溫(100℃-300℃)潮濕的環境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。
注：鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，最好不要與水泥熟料配合。
鋼渣再利用的質量安全是推進鋼渣的深度化、規?；玫那疤?。為解決鋼渣利用難題，立式磨粉機廠家在研發鋼渣粉磨設備時，不斷優化粉磨工藝，鋼渣粉磨至4000~5000cm²/g時可以達到二級或一級粉的要求，鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥，摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱，其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當，優于礦渣粉。
由此可以看出，在保障鋼渣粉的質量安全下，鋼渣可以應用于混凝土。同時隨著鋼渣處理技術的提高，不僅能解決鋼渣對環境的污染，同時也對提高鋼鐵企業的經濟效益，促進鋼鐵行業可持續發展，加強生態環境保護具有重要意義!
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